예상 독서 시간: 5 세부 사항
레이저 마킹의 주요 장점은 다음과 같습니다.
영구성: 레이저 마킹으로 생성된 표시는 영구적이며 마모, 화학 물질 및 열에 대한 저항력이 있습니다. 따라서 표지판이 가혹한 조건을 견디거나 오랫동안 지속되어야 하는 상황에 적합합니다.
정확도: 레이저 마킹은 높은 정밀도를 제공하며 최대 0,1mm의 해상도로 상세하고 복잡한 디자인을 만들 수 있습니다.
다양성: 레이저 마킹은 금속, 플라스틱, 세라믹 및 복합재를 포함한 광범위한 재료에 적합합니다.
비접촉식: 비접촉 공정입니다. 즉, 도구와 재료 사이에 물리적 접촉이 없음을 의미합니다. 이렇게 하면 재료가 손상될 위험이 제거되고 공구 마모가 줄어듭니다.
산업용 마킹은 다양한 분야에서 폭넓게 적용됩니다.
또한 산업용 마킹은 국방, 농업, 식품 가공, 건설, 전자, 철도 등과 같은 분야에도 적용됩니다. 이는 제품의 품질, 추적성 및 안전을 보장하기 위한 기본 도구입니다.
산업용 마킹의 기술적 발전은 최근 몇 년간 상당한 혁신을 가져왔습니다. 전통적인 라벨링을 뛰어넘는 이 프로세스는 다양한 목적으로 사용됩니다.
쿠스 산업용 마킹 기술의 진화와 혁신의 예를 보여줍니다.
몇 가지 마킹 기술과 그 응용을 살펴보겠습니다.
각인으로 마킹:
이 기술은 과거에는 일반적이었지만 다른 보다 효율적인 기술로 대체되었습니다.
조각은 높은 품질 표준을 보장하지만 시간이 지남에 따라 버가 형성될 수 있습니다.
보석 및 고부가가치 시계 제조와 같은 산업에서는 여전히 사용되고 있습니다.
스크래치 표시:
바늘을 조각 표면에 누르면 자국이 생깁니다.
저렴하고 많은 재료에 적합하지만 재료 입자를 제거할 수 있습니다.
내마모성.
미세 타악기 표시e:
빠르고 안정적이며 마모가 거의 없습니다.
솔리드 카바이드 바늘이 표면을 두드립니다.
다양한 산업분야에서 사용됩니다.
마킹의 지속 가능한 혁신:
혁신적인 아이디어는 "일회용" 제품의 개념을 극복하는 것입니다.
사용 가능한 기술의 활용을 극대화하기 위해 부품을 수정하고 교체할 수 있는 지속 가능한 마킹 플랫폼이 제안되었습니다.
요약하자면, 산업용 마킹은 제품 식별, 추적성 및 품질에 있어 기본입니다. 새로운 기술과 지속 가능성에 대한 관심이 다시 높아졌습니다.defi부문을 종료합니다.
La 산업용 마킹 또한 우주에도 적용할 수 있어 과학 연구와 탐사에 기여합니다. 레이저 마킹 및 기타 기술이 사용되는 일부 영역은 다음과 같습니다.
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